Котел КПм - 3,2

Паровые котельные установки серии КПм-ХХ,Х на твердом топливе обладают высокой автоматизацией  и качеством процесса сжигания твердого топливо с применением наилучших приборов контроля и систем управления.

Применение в качестве топлива сырья, не требующего дополнительных экономических затрат на его сушку и обработку, делает данные котлы более экономичными и привлекательными для потребителей.

Применение комплекса систем по хранению и подаче топлива, удаления золы и шлака из топки и котла обеспечивает высокую автономность в работе данных установок.

Паровые котлы данной серии могут изготавливаться в жаротрубном и водо-жаротрубном исполнении и обеспечиваются устройствами предварительного подогрева воды(экономайзерами) и системами очистки дымовых газов.

Котлы могут применяться как для систем отопления и горячего водоснабжения, так и для обеспечения технологических процессов различных производств с рабочим давлением пара до 14 бар.

Жаротрубные паровые котлы.

Жаротрубные паровые котлы  выполнены в виде неохлаждаемой теплоизолированной топки с подвижной наклонной колосниковой решеткой и жаротрубным парогенератором.

Подача топлива в топку производится шнековым транспортером по команде от системы управления работой котла.

Движение наклонной колосниковой решетки обеспечивается гидравлическими цилиндрами.

 Удаление золы и шлака из топки сухое с помощью шнекового транспортера.

 Периодичность и продолжительность работы решетки и транспортера золоудаления определяется системой управления работой котла в зависимости от режима его работы.

 Жаротрубный парогенератор обеспечивается устройством автоматической очистки труб теплообменника сжатым воздухом.

 Контроль параметров работы парового котла, уровня теплоносителя, давления и температуры пара задается и регулируется системой управления.

Комплект поставки котельного оборудования

1. Блоки паровых котлов KRIGER KPm- в составе футерованной топки с наклонной колосниковой решеткой, основного теплообменника, теплообменника-экономайзера, соединительных газоходов и площадок и стремянок обслуживания;
Для каждого котла:
2. Устройство подачи топлива  с прикатовым бункером обеспеченного системой автоматизированного поддержания уровня, шлюзом и пожаротушением;
3. Мультициклонный фильтр с герметичным шлюзовым дозатором;
4. Система автоматизированного золоудаления из топки, теплообменника, мультициклона и экономайзера в герметичные передвижные контейнеры;
5. Система пневматической очистки теплообменников котла и экономайзера;
6. Димососы циркуляции и рециркуляции с частотным управлением;
7. Комплект вентиляторов дутья с частотным управлением;
8. Комплект трубопроводов и запорно-регулирующей арматуры в пределах котла;
9. Станция питающих насосов котла;
10. Система автоматической непрерывной продувки с контроллером солевсодержания в режиме реального времени;
11. Гидравлические станции и гидравлические цилиндры привода наклонной колосниковой решетки в комплекте с фитингами и гидрорукавами;
12. Система автоматического контроля и управления работой установки;
13. Документация (сертификаты соответствия, паспорт котла, инструкция по эксплуатации, ведомость комплектации, сервисный журнал, задания на разработку фундаментов и подключение коммуникаций);