Boiler Factory «Kriger» Kriger Boiler Service Krigerenergy Kriger Bake News Reviews
Entrance for users
Registration Forgot password?

Котельная мощностью 7,0 МВт/час в Киевской областина соломе, агропелете, щепе топливной

Особенности линейки котлов производства "Компании"Кригер" при использовании в качестве топлива пеллеты соломы или измельченной соломы.

Для уменьшения влияния хлора на коррозию поверхностей нагрева топки котла, максимальное содержание которого может достигать 0,97 % элементарного состава сухой соломы – топка защищена теплоизоляционным бетоном с высоким содержанием Al2O3. Для уменьшения выбросов оксида азота (максимальное содержание азота может достигать 0,6 % элементарного состава сухой соломы) используется технология возврата части продуктов сгорания в топку котла, а также технология сжигания топлива с параллельным потоком.

Так как размягчение золы соломы начинается при очень низких температурах (около 700°С) используется несколько технологических решений:

- технология сжигания пелеты соломы предусматривает интенсивное «охлаждение» топки за счет использования водоохлаждаемых сводов топки, водоохлаждаемой топки и водоохлаждаемой колосниковой решетки;

- активное использование технологии рециркуляции дымовых газов топки для предотвращения шлакования колосниковой решетки, а также конструктивных особенностей топки котла позволяющей организовать процесс сжигания топлива с параллельным потоком к подаваемому топливу;

- управления процессом горения и работы котла в целом, за счет использования автоматики – программно-аппаратного комплекса. Система обеспечивает управление котлом, автоматизацию процессов контроля, сигнализации, управления, регулирования, необходимые защиты и блокировки. Основным элементом автоматики является процессор. Стоит отметить, что каждый привод в пределах котельной установки оснащен частотным преобразователем, что позволяет производить более гибкое управление всеми процессами в данном комплексе, и минимизировать потребление электроэнергии.

   

  

 

  

  

  

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Комплект поставки: Котел КВм -3,50-01

Основание с движущимися колосниками из чугуна с содержанием 30 % хрома, которые находятся на движущейся раме, приводящейся в движение гидроцилиндром (в комплекте с гидростанцией). С каждой стороны находятся блоки изнашивания из такого же сплава, не допускающие механическое изнашивание огнеупорной стены топки.

Корпус котла, включающий в себя топку и теплообменник с водоохлаждаемыми сводами и пневматической очисткой. В топке находятся стены и двойное перекрытие из жаростойкого бетона с высоким содержанием алюминия.

Вторичный воздух нагнетается двумя вентиляторами. Каждый вентилятор регулируется 3 механизированными задвижками на выходе вентилятора.

Первичный воздух подается вентилятором, который регулируется механической задвижкой

на выходе вентилятора для распределения под колосниками. Распределения по независимым зонам осуществляется ручными задвижками, которые могут быть также и механизированными.

Труба рециркуляции (в комплекте с вентилятором) предназначена для распределения диффузии по 2 независимым зонам с механизированной задвижкой  на выходе вентилятора и 2 ручными задвижками для распределения в 1 и 2 камеры. Инжекция осуществляется с первичным воздухом для лучшего смешивания.

 

Система пневматической очистки теплообменника включает пневмо-клапаны, оснащенные глушителями и резервуарами сжатого воздуха, компрессор.

 

Устройство подачи топлива:

- шнекового типа с приводом и ячейковым питателем (для топлива –пеллета соломы)

- плунжерного типа с гироцилиндром и гидростанцией (для топлива – щепа топливная)

 

Мультициклон, состоящий из 67 чугунных

циклонов.

Шнек золоудаления под мультициклоном с

приводом и ячейковым питателем.

 

Экстрактор влажного золоудаления с приводом и скребками в длину под топкой и мультициклоном.

 

Дымосос

 

Комплект ограждений с лестницей

 

Пульт управления (в комплекте с датчиками управления и контроля) обеспечивает управление котлом, автоматизацию процессов контроля, сигнализации, управления, регулирования, необходимые защиты и блокировки

 

 Для получения дополнительной тепловой энергии путем подогрева уходящими газами обратного теплоносителя предлагаем включить в комплект поставки каждого из котлов экономайзер ЭМЗ – 0.15-00 мощностью 150 кВт. Элементы экономайзера или собранный экономайзер изготовленные   соответственно с требованиями НПАОП 0.00-1.26.94 «Правила устройства и безопасной эксплуатации котлов с давлением пара не более 0.07Мпа (0.7кгс/см2), водогрейных котлов и водоподогревателей с температурой нагрева воды до 115С», соответствующих стандартов, технической документации и технических условий изготовления

Экономайзеры комплектуются системами автоматической пневматической очистки конвекционных поверхностей и автоматического золоудаления, системой автоматизированного управления, контроля и безопасности, лестницами и площадками для обслуживания

Рис 2. Общий вид экономайзера.

Дополнительной опцией является возможность организации дистанционной диспетчеризации и автоматизации работы котельного и вспомогательного оборудования Конфигурация системы автоматики и контроля позволяет осуществлять дистанционный мониторинг и управление работой котла без постоянного присутствия обслуживающего персонала. Информация о состоянии котла и работе вспомогательного оборудования может передаваться выходами ТСР-ІР на удаленный диспетчерский пункт. 

Для обеспечения хранения промежуточного запаса топлива, а также его подачи в автоматизированном режиме, предлагаем включить в комплект поставки каждого из котлов индивидуальную систему автоматизированной подачи топлива  «Живое дно»

 

Рисунок 3. Общий вид САТ «Живое дно»

Комплект поставки: САТ «Живое дно» .

 

 

 

Подвижная скребковая секция 1 250 х 11140 мм - 5 шт.;

(Подвижные щетки специальной формы, расположенные на балках на дне склада, подбирают топливо и несут его к скребковому транспортеру)

 

 

 

 

 

Скребковый конвейер длиной до 15м(угол подъема 600) – 2 шт.;

(Лопатки скребкового конвейера закреплены на пластинчатой роликовой цепи из специальной стали, которая приводится в действие приводной натяжной станцией при детектировании пустого загрузочного бункера)

 

 

 

 

Насосная станция с двумя гидронасосами – 2 шт;

 

 

 

 

 

Гидроцилиндры привода скребковых секций с рабочим давлением до 210 бар - 5 шт.;

 

 

 

 

 

Разводка гидравлическая – 2 комплекта;

 

 

Система автоматизированного управления, контроля и безопасности

 

 

 

Sale of boilers for solid fuels, TD Krieger, 2009
10003 Ukraine, Zhitomir, Schorsa street 81